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      數控液壓機的保壓回路是如何運行的

        保壓回路在數控液壓機中的作用是使系統在液壓缸不動或因工件變形而產生微小位移的工況下能保持穩定不變的壓力。考慮到設計要求,保壓時間要達到5s,壓力穩定性好。選用液控單向閥保壓回路,則保壓時間較長,壓力穩定性高,選用M型三位四通換向閥,利用其中位滑閥機能,使液壓缸兩腔封閉,系統不卸荷。設計了自動補油回路,且保壓時間由電氣元件時間繼電器控制。此回路適合于保壓性能較高的高壓系統,如液壓機等。
        自動補油的保壓回路工作原理:按下起動按紐,電磁鐵通電,電磁換向閥右位接入系統,油液一部分壓力油通過節流調速閥進入主缸上腔;另一部分油液將液控單向閥打開,使主缸下腔回油,主缸活塞帶動上滑塊下行,主缸上腔壓力下降,其頂部充液箱的油經液控單向閥向主缸上腔補油。當主缸活塞帶動上滑塊接觸到被壓制工件時,主缸上腔壓力升高,液控單向閥關閉,充液箱不向主缸上腔供油,且液壓泵流量自動減少,滑塊下移速度減緩,慢速加壓工作。當主缸上腔油壓升高到壓力繼電器的動作壓力時,壓力繼電器發出信號,使電磁閥斷電,換向閥切換成中位;這時液壓泵卸荷,液壓缸由換向閥型中位機能保壓。同時壓力繼電器還向時間繼電器發出信號,使時間繼電器開始增加時間。保壓時間由時間繼電器在0-24min調節。
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